上海约瑟互感器专家-LYM-0.5电流互感器专题
详细的介绍LYM-0.5直流互感器价格.LYM-0.5直流互感器工作原理.LYM-0.5直流互感器接线图.LYM-0.5直流互感器外形尺寸
产品图片
概述
LYM-0.5型电流互感器适用于额定频率50HZ或60HZ，额定电压0.5KV及以下的电力系统中，作电能计量、电流测理和继电保护用
型号
LYM-0.5电流互感器型号含义
技术参数
| 额定一次电流 |
额定二次电流 |
准确级次 |
额定二次负载 |
额定准确限值系数 |
一秒热电源倍数 |
最大二次电源倍数 |
| 750 |
5 |
1,3 |
0.8 |
6 |
70Iin |
13 |
| 1000 |
5 |
0.5,1 |
0.8 |
10 |
70Iin |
16 |
| 1500 |
5 |
0.5,1 |
0.8 |
14 |
70Iin |
19 |
| 2000 |
5 |
0.5,1 |
0.8 |
18 |
70Iin |
23 |
| 3000 |
5 |
0.5,1 |
0.8 |
20 |
70Iin |
27 |
| 4000 |
5 |
0.5,1 |
0.8 |
10 |
70Iin |
15 |
| 5000 |
5 |
0.5,1 |
0.8 |
10 |
70Iin |
14 |
| 7500 |
5 |
3 |
0.8 |
5 |
90Iin |
10 |
| 10000 |
5 |
3 |
0.8 |
3 |
90Iin |
9 |
| 15000 |
5 |
3 |
2.0 |
3 |
120Iin |
8 |
| 20000 |
5 |
3 |
2.0 |
3 |
120Iin |
8 |
| 25000 |
5 |
3 |
2.0 |
3 |
170Iin |
8 |
| 30000 |
5 |
3 |
2.0 |
3 |
170Iin |
8 |
| 40000 |
5 |
3 |
2.0 |
3 |
170Iin |
8 |
外形及安装尺寸图
LYM-0.5电流互感器外形尺寸
图1（750-5000A）外形及安装尺寸图
LYM-0.5电流互感器安装尺寸
图2（7500-15000A）外形及安装尺寸图
LYM-0.5电流互感器安装尺寸
图3（20000-40000A）外形及安装尺寸图
| IIN(A) |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
H |
h |
| 750-4000 |
102 |
102 |
155 |
230 |
85 |
120 |
255 |
|
| 5000 |
140 |
140 |
195 |
295 |
102 |
155 |
305 |
|
| 7500-10000 |
120 |
250 |
230 |
360 |
100 |
140 |
360 |
80 |
| 15000 |
120 |
350 |
280 |
360 |
100 |
155 |
470 |
80 |
| 20000 |
210 |
450 |
350 |
410 |
90 |
150 |
610 |
120 |
| 25000 |
200 |
600 |
430 |
480 |
110 |
150 |
760 |
120 |
| 30000 |
260 |
600 |
430 |
540 |
130 |
150 |
760 |
120 |
| 40000 |
260 |
600 |
450 |
550 |
140 |
170 |
785 |
120
|
上海约瑟互感器一直遵循为客户着想的原则 坚持质量严格把关.
提高产品质量是现代企业生产的内在要求企业生产的目的是为了满足人们日益增长的物质和文化生活需要，这种需要有数量上的,也包括质量上的。随着科学技术的进步，产品的技术和文化含量将越来越高，这些主要体现在产品的质量上。产品质量是企业在市场竞争中取胜的关键性因素，也决定产品市场占有量，直接关系到企业经济利润的实现。
制定严格的质量管理标准产品质量没有抓不好的，关键是看企业在质量管理上的投入。从经营的角度考虑，企业不可能不计成本来强调产品的质量，这就有一个度的问题，即坚持什么标准的问题。
目前，大多数先进企业都采用了ISO9000质量管理体系，包括管理职责、资源管理、产品的实现、测量分析与改进四大部分。ISO9000质量管理体系实际上是一种质量管理规范，各个企业还需要根据自身的情况制定相应的管理标准。要从产品开发、工艺流程设计到原料采购等每个环节都必须制定详细的、可控制的质量管理标准。
落实相关人员责任制
企业必须切实抓好“质量第一”的原则，并通过集中培训让全体员工都要有全面的质量管理意识。当产品质量出现问题后，要追究相关负责人员的责任，这样才能真正将质量工作落实到实处，而不是“喊喊口号“、”做做样子“。
加强质量管理的过程控制，不单是在产品的制造过程中加强质量控制，而是要将此伸延到制造的上下游环节。比如对原材料采购、技术研发、物流、售后服务等多个环节进行控制。实践表明，产品质量事故的酿成，由制造环节造成的只占很小的比例，主要是由于技术研发不过关、原材料不合格造成的。加强技术研发的把关、原材料采购的把关，是加强质量管理控制的关键环节。
在企业的日常运营中，企业对质量管理活动及过程、方法，应不断改进和不断创新，确保质量管理体系的适宜性和有效性。
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